常见的铝合金表面处理工艺种类介绍

铝合金型材的生产，是经过铸锭制备、挤压成型、热处理和表面处理四个工艺过程。为了满足消费者日益增长的需求，一般的外观的铝合金已经不能满足消费者，因此我们必须要对铝合金进行表面处理，以适应不同外观的要求，为了提高铝合金型材其装饰效果,增强抗腐蚀性能与延长使用期限,都要经过表面处理。因此,表面处理成了铝合金生产工序中一道很重要的工序。铝合金表面处理的工艺包括磨砂布料处理，多色彩表面处理，粉末静电喷涂，氧化，抛光等工艺。今天主要为大家分析这些表面处理工艺，具体的内容请看下面的分析。

氧化处理铝合金

氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米,且多孔，质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜;电化学氧化，铝及铝合金的化学氧化处理设备简单，操作方便，生产效率高，不消耗电能，适用范围广，不受零件大小和形状的限制。

粉末静电喷涂铝型材

粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀功能优秀，耐酸碱盐雾大大优于氧化上色铝门型材。用于设备的外部防护、装饰,通常都在氧化的基础上进行。铝件在涂装前应进行前处理才能使涂层和工件结合牢固，一般的有三种方法1、磷化(磷酸盐法)2、铬化(无铬铬化)3、化学氧化。

磨砂布料处理铝合金型材

主要作用是表面清理，在涂装(喷漆或喷塑)前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提高有一定贡献，但贡献有限，不如化学涂装前处理，磨砂面铝型材避免了亮光的铝合金型材在建筑装修中存在必定的环境、条件下会形成光的搅扰的缺陷，它的表面如锦缎相同细腻柔软，很受市场的喜爱，但现有的磨砂材有必要战胜表面砂粒不均匀，并能看到模纹的缺乏。

多色彩表面处理铝合金型材

当前单调的银白色和茶色已不能满意建筑师们与外墙装修面砖、外墙乳胶的极好合作，新式的不锈钢色、香槟色、金黄色、钛金色、赤色系列（酒赤色、枣赤色、黑色、紫色）等加上彩色玻璃能使装修作用如虎添翼。这些铝门铝材都有必要经化学或机械抛光之后再氧化，作用才佳。对铝进行上色主要有两种工艺：一种是铝氧化上色工艺，另外一种是铝电泳上色工艺。在氧化膜上形成各种颜色,以满足一定使用要求。

 化学抛光表面处理铝合金型材

化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用，来整平抛光制年表面，以降低其表面粗糙度、PH的化学加工方法。这种抛光方法具有设备简单、不用电源，不受制件外型尺寸限制，抛兴速度高和加工成本低等优点。铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响，它的纯度愈高，抛光质量愈好，反之就愈差。